ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း | အခြောက်ကြိတ်ခြင်း နှင့် ကြိတ်ထားသော သဲစက္ကူ ခါးပတ်များ မှားယွင်းစွာ အသုံးပြုခြင်း၏ အကျိုးဆက်များကား အဘယ်နည်း။ အပြန်အလှန်သုံးနိုင်ပါသလား။

စက်ပိုင်းသဲသောင်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် အခြောက်ကြိတ်ခြင်းနှင့် အစိုကြိတ်ခြင်း။ကော်ဖတ်ခါးပတ်အသုံးအများဆုံး အသုံးအဆောင် နှစ်မျိုးဖြစ်သည်။ အော်ပရေတာတော်တော်များများက သူတို့ပုံသဏ္ဌာန်တူတဲ့အတွက် အပြန်အလှန်သုံးတာက ကြီးကြီးမားမားပြဿနာတွေမဖြစ်စေဘူးလို့ ယုံကြည်ကြပါတယ်။ သို့သော် လက်တွေ့တွင်၊ ဤကော်ဖတ်ခါးပတ်နှစ်မျိုးသည် အခြေခံပစ္စည်း၊ ကော်၊ နှင့် abrasive grain အစီအစဉ်အရ လုံးဝကွဲပြားပါသည်။ မှားယွင်းစွာအသုံးပြုခြင်းသည် ခါးပတ်ကို ဖြုန်းတီးခြင်းမျှသာမဟုတ်ပါ—အမှန်တကယ်ကုန်ကျစရိတ်မှာ ခြစ်ရာခြစ်ရာရှိသော workpieces များနှင့် ပျက်စီးနေသောစက်ပစ္စည်းများတွင်သာဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းတို့အကြား ကွဲပြားမှုများကို နားလည်သဘောပေါက်ခြင်းသည် ဤပြဿနာများကို ရှောင်ရှားရန် ပထမခြေလှမ်းဖြစ်သည်။

DMSပြုပြင်ခြင်းနှင့် မျှဝေခြင်း-

---

I. နှစ်ခုကြား အခြေခံ ကွာခြားချက်များကော်ဖတ် ခါးပတ်များ

ခြောက်သွေ့သောသဲခါးပတ်များသည် ချည်သားအဖြစ် စံဓာတုအစေးဖြင့် အခြေခံပစ္စည်းအဖြစ် kraft paper သို့မဟုတ် latex paper ကိုအသုံးပြုသည်။ သတ္တုများ၊ သစ်သားနှင့် အပေါ်ယံအလွှာများကို ခြောက်သွေ့သော သဲများပြုလုပ်ရန် သင့်လျော်သော အညစ်အကြေးများ အလိုအလျောက် ပြိုကျစေရန်အတွက် အညစ်ကြေးများကြားမှ ကွာဟချက် ကြီးမားပါသည်။

Water-Grinding Sandpaper Belts တွင် ရေစိုခံနိုင်သော အခြေခံပစ္စည်း ပါရှိပြီး binder ကို ရေစိုခံနိုင်စေရန် ဖော်စပ်ထားသည်။ အညစ်ကြေးအစေ့အဆန်များကြားရှိ ကွာဟချက်မှာ ရေ သို့မဟုတ် အအေးခံဆေးကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပြီး အမှိုက်များကို ရေစီးဆင်းမှုမှ ဖယ်ရှားပေးခြင်းဖြင့် သေးငယ်သည်။

II မှားယွင်းစွာအသုံးပြုခြင်း၏ နောက်ဆက်တွဲ သုံးခု

အခြောက်လှန်းထားသော သဲစက္ကူ ခါးပတ်သည် ရေနှင့်ထိတွေ့ခြင်း- ချိတ်တွယ်သည် ရေစိုမခံပါ။ ရေနှင့် ထိတွေ့သောအခါ၊ ၎င်းသည် ၎င်း၏ ကပ်ခွာအား ဆုံးရှုံးစေပြီး ကြီးမားသော ဧရိယာတစ်ဝိုက်တွင် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ထုတ်ကာ လုပ်ငန်းခွင်မျက်နှာပြင်တွင် မြှုပ်နှံကာ ခြစ်ရာများ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အခြေခံပစ္စည်းသည် ရေကိုစုပ်ယူကာ ပျော့ပျောင်းစေပြီး ခါးပတ်၏ခိုင်ခံ့မှုကို လျှော့ချကာ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ကွဲသွားနိုင်သည်။

စိုစွတ်သော သဲစက္ကူကို ကြိတ်ထားသော ခါးပတ်ဖြင့် အခြောက်လှန်းခြင်း- အညစ်အကြေး ကောက်နှံများကြား သေးငယ်သော ကွာဟချက်ကြောင့် အပျက်အစီးများကို ဖယ်ရှား၍မရပါ၊ ပွန်းပဲ့သော မျက်နှာပြင်ကို ပိတ်ဆို့ကာ ခါးပတ်ကို လျင်မြန်စွာ ချောမွေ့စေပါသည်။ ခြောက်သွေ့သောကြိတ်စဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသော အပူသည် မကွဲနိုင်ဘဲ စိုစွတ်သောကြိတ်ခြင်း ခါးပတ်ရှိ သစ်စေးသည် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် မတည်မငြိမ်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် အပူဓာတ် ပုံပျက်ခြင်းသို့ ကျရောက်စေသည်။

workpieces နှင့် စက်ပစ္စည်းများကို ထိခိုက်ပျက်စီးခြင်း- စိုစွတ်သောကြိတ်ခြင်းအတွက် ခြောက်သွေ့သော သဲခါးပတ်ကို အသုံးပြု၍ workpiece မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပြုပြင်၍မရသော ခြစ်ရာများကို ချန်ထားခဲ့ပါ။ အခြောက်ကြိတ်ခြင်းအတွက် စိုစွတ်သော သဲခါးပတ်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် မြင့်မားသော အပူချိန်သည် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပါးလွှာသော နံရံများကို လောင်ကျွမ်းစေနိုင်သည်။ ခါးပတ်ကျိုးခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်းသည် သဲစက်၏ အဆက်အသွယ်ဘီးများနှင့် တင်းမာမှု ယန္တရားများကို ပျက်စီးစေပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်များ တိုးစေသည်။

III မှန်ကန်တဲ့တစ်ခုကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အခြေအနေကို သုံးသပ်ပါ- ရွေးချယ်ပါ။အခြောက်လှန်းထားသော ကော်ဖတ်ခါးပတ်များထိရောက်မှုမှာ အဓိကကျသော ကြမ်းတမ်းသော စက်ပစ္စည်းအတွက်၊ ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်လိုအပ်သော အပြီးသတ်စက်အတွက် စိုစွတ်သော သဲစက္ကူပတ်များကို ရွေးချယ်ပါ။

အလုပ်ခွင်ပစ္စည်းကို သုံးသပ်ပါ- ကျောက်၊ ဖန်နှင့် ကြွေထည်ပစ္စည်းများအတွက် စိုစွတ်သောကြိတ်ထားသော ကော်ဖတ်ခါးပတ်များကို အသုံးပြုပါ။ အခြောက်ကြိတ်ထားသော ကော်ဖတ်ခါးပတ်များသည် အများအားဖြင့် သစ်သား၊ သတ္တုနှင့် ပလပ်စတစ်အတွက် လုံလောက်ပါသည်။

စက်ပစ္စည်းဆိုင်ရာ အခြေအနေများကို သုံးသပ်ကြည့်ပါ- အသုံးမပြုပါနှင့်စိုစွတ်သော ကော်ဖတ် ခါးပတ်များcoolant ထောက်ပံ့မှုစနစ်မပါဘဲ စက်ကိရိယာများပေါ်တွင်။

အဆုံးစွန်အားဖြင့်၊ အခြောက်ကြိတ်ခြင်း နှင့် စိုစွတ်သော သဲစက္ကူများကို ကြိတ်ခြင်းခါးပတ်များကြား အဓိက ကွာခြားချက်မှာ binder နှင့် backing material ၏ ရေစိုခံ ကုသမှုတွင် ဖြစ်သည် ။ နှစ်ခုလုံးသည် လုံးဝကွဲပြားခြားနားသော application များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး လဲလှယ်၍မရပါ။ အခြောက်ကြိတ်ခြင်း ခါးပတ်များသည် ရေနှင့် ထိတွေ့နိုင်သော်လည်း စိုစွတ်သော ကြိတ်ခွဲသည့် ခါးပတ်များသည် ခြောက်သွေ့သော အခြေအနေတွင် အထိမခံနိုင်ပါ။ ၎င်းတို့ကို မှားယွင်းစွာအသုံးပြုခြင်းသည် ဖြုန်းတီးနေသော ခါးပတ်မှ ခြစ်ရာများ သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်းကိရိယာများ ပျက်စီးသွားနိုင်သည်။ ခါးပတ်မော်ဒယ်နှင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို စစ်ဆေးရန် လည်ပတ်မှုတစ်ခုစီမတိုင်မီ စက္ကန့်အနည်းငယ်ကြာမှ ဤကြိုတင်ကာကွယ်နိုင်သော ဆုံးရှုံးမှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်မည်ဖြစ်သည်။